力学试验常见术语(一)

1 力( Force)
物体之间的相互作用。

2 万有引力(Universal gravitation)
任何两个物体之间存在的相互吸引的力。该力的方向沿两物体的连线方向，大小与两物体质量的乘积成正比，与两物体之间的距离平方成反比。

3 重力(gravity)
地球对物体的引力与该物体随地球自转引起的离心力的合力。

4 弹性力(elastica)
两个物体直接接触发生弹性变形时，变形物体力图恢复原有形状及尺寸，彼此之间产生的作用力。

5 重力加速度(gravity acceleration)
地球表面附近的物体在重力作用下产生的加速度。

6 牛顿(Newton)
我国法定计量单位中力的单位。符号为N，用SI 基本单位给出的表示式为m.kg.s-2。1N 是使质量为1kg 的物体在力的作用方向上产生1m/s2 加速度的力值。
注：1kgf=9.80665N    1tf=9806.65N     1dyn=10-5N

7 力标准机(force standard machine)
产生标准力值的，用于检定/校准测力仪（或称重传感器）的，符合国家计量法规的机器。
注：力标准机通常有四种类型：静重式、杠杆式、液压式和叠加式（包括力比较机）。

8 力基准机(primary force standard machine)
国务院计量行政部门负责建立的，用作复现和保存力值单位的，统一全国力值最高依据的力标准机。

9 力校准机(force calibration machine)
除力基准机以外的其它全部力标准机。

10 静重式力标准机(deadweight force standard machine -DWM)
以砝码的重力作为标准负荷，通过适当的机构按预定顺序自动平稳地把负荷直接地施加到被检/校测力仪（或称重传感器）上的力标准机。

11 杠杆式力标准机(lever-amplification force standard machine -LM)
以砝码的重力作为标准负荷，经过一定的杠杆机构放大后按预定顺序自动平稳地把负荷加到被检/校测力仪（或称重传感器）上的力标准机。

12 液压式力标准机(hydraulic-amplification force standard machine-HM)
以砝码的重力作为标准负荷，经过一定的两组油缸活塞的组合油路系统放大后，按预定顺序把负荷自动平稳地加到被检/校测力仪（或称重传感器）上的力标准机。

13 叠加式力标准机(build-up force standard machine-BM)
用一组比被检定/校准的测力仪准确度高的标准测力仪作为参考标准，与被检测力仪（或称重传感器）串联，以液压或机械方式施加负荷的力标准机。

14 力比较机(force comparator-FC)
用一个比被检定/校准的测力仪准确度高的标准测力仪作为参考标准，与被检测力仪（或称重传感器）串联，以液压或机械方式施加负荷的力标准机。

14 扭矩标准机(standard torquer)
产生标准扭矩的，用于检定/校准扭矩仪(或扭矩板子，扭矩改锥)的，符合国家计量法规的机器。

15 扭矩基准机(primary standard torquer)
国务院计量行政部门负责建立的，用作复现和保存扭矩单位的，统一全国扭矩值最高依
据的扭矩标准机。

16 扭矩校准机(torque calibration machine)
除扭矩基准机以外的其它全部扭矩标准机。

17 静重式扭矩标准机(deadweight torque standard machine -DTM)
以砝码的重力作为标准负荷，通过力臂杠杆的作用产生标准力矩，借助适当的机构按预定顺序自动、平稳、准确地把作用力矩和平衡力矩施加到被检/校扭矩仪（或扭矩传感器、扭矩扳子、扭矩改锥）上的扭矩标准机。

18 杠杆式扭矩标准机(lever-amplification torque standard machine -LTM)
以砝码的重力作为标准负荷，经过一定的杠杆机构放大后，再通过力臂杠杆的作用产生标准力矩，借助适当的机构按预定顺序自动、平稳、准确地把作用力矩和平衡力矩施加到被检/校扭矩仪（或扭矩传感器、扭矩扳子、扭矩改锥）上的扭矩标准机。

19 串接式扭矩标准机(serial-connection torquer -SCT)
用一个比被检定/校准的扭矩仪（或扭矩传感器、扭矩扳子、扭矩改锥）准确度高的标准扭矩仪（或扭矩传感器）作为参考标准，与被检扭矩仪（或扭矩传感器、扭矩扳子、扭矩改锥）串联，以手动、或机械、或液压方式施加扭矩的扭矩标准机。

20 测力式扭矩标准机(torquer by mean of measuring force-TMF)
施加到被检定/校准的扭矩仪（或扭矩传感器）的扭矩值由其力矩杠杆的力臂长度与测力传感器测出的力值等因素确定的扭矩机。

21 扭矩校准杠杆（torque-calibration lever）
由力矩杠杆和标准砝码组成的，用于校准串接式扭矩标准机的便携式装置。该装置的实质是可携带的静重式扭矩标准机。

22 摆锤式冲击标准机(pendulum impact standard machine)
产生标准冲击能的，用于定度标准冲击块的符合国家计量法规的摆锤式冲击机。

23 摆锤式冲击基准机(pendulum impact primary standard machine)
国务院计量行政部门负责建立的，用作统一全国摆锤式冲击机的冲击能值的最高依据的摆锤式冲击标准机。

24 力值不确定度(force uncertainty)
在力基（标/校）准机或材料试验机中，由于各种可能的物理因素、结构及安装等因素的影响，导致其产生的对力值不能肯定的程度。
注：（1）静重式力标准机的力值不确定度的主要影响因素有砝码质量、重力加速度、砝码材料密度和空气密度等。
（2）杠杆式力标准机或液压式力标准机的力值不确定度的主要影响因素除（1）中四个因素外，还有放大比等因素。
（3）叠加式力标准机或力比较机的力值不确定度的主要影响因素是参考标准的力值测量不确定度、长稳定度和温度影响等。

25 力值重复性(force repeatability)
在力基（标）准机或材料试验机中，在实际相同的测量条件下（如用同一方法，同一观测者，用同一台测力仪，在很短时间间隔内），对所产生的力值进行连续多次测量时，其测量结果间的一致程度。
注：力值重复性通常用标准不确定度的A 类评估方法进行估计算（为了方便，有时也用测量结果最大与最小值间的差值—极差表示，又称为“力值变动性”或“示值变动性”）。所用测力仪的重复性应优于机器的力值重复性。

26 力值示偏差（force indication deviation）
在用标准测力仪检定/校准力标准机或材料试验机时，由被检定/校准的力标准机或材料试验机得到的标准测力仪输出值与由上级标准机或基准机测出的标准测力仪输出值之间的绝对或相对差值。

27 力值范围(force range)
在允许的误差限内，力基（标）准机、材料试验机的力值使用范围。
注：力值范围的最高值与最低值又分别称为“最大力值”（或“上限值”）和“最小力值”（或“下限值”）。

28 力级(force step)
在力基（标）准机中，所产生的两个相邻负荷（包括零负荷）之间的差值。
注：力级的最小值，称为最小力级。

29 灵敏阈(sensitivity threshold)
能引起力基（标）准机（静重式除外）、材料试验机和各种测力仪的示值发生可察觉的变化的最小力值。又称灵敏限。

30 寄生分量(parasitic components)
在力基（标）准机（或材料试验机）对测力仪（或试件）施加轴向负荷时，由于机器的结构缺陷（如不对称）和不正常工作状态，测力仪（或试件）的安装位置的偏心与倾斜以及机器和测力仪（或试件）之间的交互作用等原因引起的附加侧向力和力矩。

31 旋转效应(rotation effect)
在用力基（标）准机对测力仪进行检定/校准时，在寄生分量作用下，由于测力仪本身的不对称结构（包括机械与电性能）导致不同方位上其示值发生变化的现象。又称方位影响, 或寄生效应(parasitic effect) 。

32 重叠效应(overlapping effect)
用两台或两台以上的不同量程的测力仪对力标（基）准机进行检定/校准或比对时，各台测力仪在相同负荷点上得到的力值偏差的不一致现象。

33 力值直线度(linearity of force)在被比对或检定/校准的力标（基）准机的测量范围内，各被测负荷点的力值示值相对偏差随负荷的变化程度。

34 附加滞后(additional hysteresis)在用一台测力仪对一台标（基）准机进行比对或检定/校准时，在该机器上测出的测力仪各负荷点的滞后与原检定时获得的各相应点滞后之偏差的最大绝对值。

35 递增负荷(increasing force)按递增顺序施加的负荷，又称进程负荷。

36 递减负荷(decreasing force)按递减顺序施加的负荷，又称回程负荷。 

37 逆负荷现象(counter-force phenomenon)在施加递增负荷（或递减负荷）过程中出现负荷减少（或增加）的现象。

38 加荷时间(period for loading)将给定力级加到测力仪（或称重传感器）上所需的时间。注：该时间的起点一般取测力仪的读数值开始上升一瞬间，其终点一般取读数值基本不变那一时刻。

39 加荷速率(loading rate)给定力级与加荷时间之比。

40 卸荷时间(period for unloading)将给定力级从测力仪（或称重传感器）上卸除所需的时间。注：该时间的起点一般取测力仪的读数值开始下降一瞬间，其终点一般取读数值基本不变那一时刻。

41 卸荷速率(unloading rate)给定力级与卸荷时间之比。

42 砝码(weight)产生基（标）准力值的质量块。

43 机架(fixed framework)支承机器主要部分的机械结构。

44 负荷机架(loading frame)在静重式力基（标）准机中，产生第一级负荷的整个结构。注：1.在带有初始平衡机构的机器中，指其向下作用力被平衡砝码平衡掉的那部分结构。2.在杠杆式和液压式力基（标）准机中，指直接加荷部分中产生第一级负荷的整个结构。

45 压力试台(Platform for loading)在力基（标）准机中，支承被检/校的压向测力仪（或称重传感器）的机构。

46 提升架(lifting frame)携带砝码上升与下降的机构。

47 加荷横梁(beam for loading)在静重式力基（标）准机中与被检/校测力仪（或称重传感器）直接接触的负荷机架的上部结构。

48 压缩空间(room for compression device)用于放置压向测力仪（或称重传感器）的空间。注：通常指在该空间内能够放置的测力仪（或称重传感器）的最大三维尺寸。

49 拉伸空间(room for tension device)用于安装拉向测力仪（或称重传感器）的空间。注：通常指在该空间内能够安装的测力仪（或称重传感器）的最大三维尺寸。

50 反向器(reverser)
使施加到测力仪（或称重传感器）上的负荷反向的装置。

51 杠杆(lever)
在杠杆式力标准机中，将砝码的重力加以放大的机构。

52 支点刀(supporting-knife)
支承杠杆上下摆动的刀子。

53 重点刀(weight-knife)
将砝码的重力（或前一级杠杆作用的力值）传到本级杠杆的刀子。

54 力点刀(force-knife)
将杠杆放大后的负荷传递到被检测力仪上（或下一级杠杆）的刀子。

54 杠杆有效长度(effective length of lever)
杠杆的三把刀刃之间的最大距离。

55 杠杆比(Lever amplification-ratio)
重点刀刃到支点刀刃的平均距离与力点刀刃到支点刀刃的平均距离之比。
注：在复杠杆机中，还有“总杠杆比”—全部杠杆的杠杆比之积。

56 直接加荷部分(directly loading unit)
在杠杆式或液压式力基（标）准机中，产生静重负荷的整个机构。又称静重部分。

57 负荷放大部分(main unit)
在杠杆式或液压式力基（标）准机中，将静重负荷加以放大并施加到被检测力仪上的整个机构。

注：对杠杆式力基（标）准机，通常将杠杆作为独立部分，与此并列。

58 比例活塞(proportional piston)
在液压式力基（标）准机的直接加荷部分中，承受砝码产生的静重负荷的活塞。又称小活塞。

59 比例油缸(proportional cylinder)
与比例活塞相配的油缸。又称小油缸。

60 加荷活塞(loading piston)
在液压式力基（标）准机的负荷放大部分中，将放大后的静重负荷施加到测力仪（或称重传感器）上的活塞。又称大活塞。

61 加荷油缸(loading cylinder)
与加荷活塞相配的油缸。又称大油缸。

62 放大比(Amplification ratio)
加荷活塞的有效面积与比例活塞的有效面积之比。

63 活塞有效面积(effective cross-area of piston)
活塞外圆横截面面积与油缸内圆横截面面积的平均值。

64 油缸转速(turn-speed of cylinder)
油缸单位时间内绕活塞的转动圈数。

65 油缸旋转线速度(speed of cylinder)
油缸转速与其内圆周长之积。

66 导向活塞(guide-piston)
油缸中与机器无相对运动的，起油缸转动轴作用的活塞。又称定塞。

67 最大压力(maximum pressure)
在液压式力基（标）准机中，在机器产生最大力值时作用在加荷活塞（或比例活塞）
端部上的油压。

68 负荷转换活塞(piston for load relieving & pressure transmitting)
在静重式力基（标）准机中，用于防止在砝码交换过程中可能出现的逆负荷现象的活塞。

69 负荷转换油缸(cylinder for load relieving & pressure transmitting)
与负荷转换活塞相配的油缸。

70 同轴度(coaxality)
力基（标）准机或试验机上下夹头之间的几何中心线与加荷轴线的偏离程度。
注：根据测量方法的不同，同轴度分为几何同轴度和受力同轴度两种。

71 几何同轴度(geometric coaxality)
利用标准棒或试样，百分表和水平仪等测量工具在不受力状态下用几何方法测出的同轴度。

72 受力同轴度(coaxality with load)
由安装在上下夹头之间的标准棒或试样，在受力的状态下由引伸仪测出的同轴度。
 

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